6.对微波真空干燥膨化和热风干燥的苹果脆片进行了耗能和产品品质的对比分析。微波真空的干燥能力比热风干燥增加48.46%,单位能耗节约32.32%;微波真空干燥膨化的苹果脆片在质地和风味方面都好于热风干燥;---c保存率比纯热风干燥提高15.8%;比热风干燥具有更---的蜂窝状结构,截面孔洞。7.详细分析了微波真空干燥室的设计依据。由生产能力计算微波功率,双锥真空干燥机,工作负载的真空度确定安全工作电场强度,真空干燥机,计算出功率耗散密度,从而确定出干燥室的体积,再考虑物料系数、功率密度和微波场均匀性等因素,以及干燥室要有较高的品质因数,确定干燥室直径为600mm,长度为1200mm。
我国干燥耗能占国内gdp---耗12%,低温真空干燥机,目前国内干燥技术能源利用率只有40%一50%,而国外则---70%以上。在能源紧缺的今天,干燥行业是---节能潜力的行业,如何采取积极有效的措施降低干燥的工业能耗,研发节能的干燥设备已是整个干燥行业努力的方向。干燥作为加工过程中的一个重要环节,广泛应用于各个行业领域,而且其范围不断扩大。干燥是能耗比较大的单元操作,因此、节能和的干燥技术是未来的发展方向。
其一、进料门锁紧装置,采用单臂旋压式,双真空干燥机,与原先的扣压式相比,开门快捷,人工强度低。其二、抽真空网罩采用烧结网制作,连接采用快开式,并加装真空网罩反吹装置。如果网罩被堵,人不需进入罐内,只需站在外边即可完成清理。其三、热媒及真空系统的软管都内置于机架内,防止人为损坏及积灰难清洗。其四、真空表和温度表,直接安装在机架面板上,方便观测。其五、加重底座,不需用地脚螺丝。其六、罐体与机架联接处采用全封闭式,避免机架碳钢部分外露、接灰。其七、外壁及机架封板采用亚光抛光处理,罐体内采用镜面抛光处理,精度达到ra<0.8μm。
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